| 品名 | 规格 | 产地 | 企业 | 价格 | 走势 |
|---|---|---|---|---|---|
| 沫煤 | Q<6000，S<0.4，A<5，V<37，MT<13 | 神木 | 崔家沟矿 | 765 | |
| 沫煤 | Q<5800，S<0.5，A<5，V<28，MT<15 | 神木 | 朝源矿 | 725 | |
| 沫煤 | Q<6000，S<0.3，A<5，V<32，MT<16 | 神木 | 益东矿 | 730 | |
| 沫煤 | Q<6200，S<0.3，A<4，V<34，MT<11 | 神木 | 新窑矿 | 760 | |
| 沫煤 | Q<6100，S<0.4，A<6，V<38，MT<13 | 神木 | 狼窝渠矿 | 805 |
快讯播报
转炉炼钢一倒率快讯
- 2024-04-22 15:49
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近日，《广西空气质量持续改善行动实施方案》（征求意见稿）印发，其中提及，严格执行钢铁、电解铝等新建项目产能置换要求，不得以机械加工、铸造、铁合金名义新增钢铁产能，依法依规淘汰落后产能。鼓励钢铁冶炼项目依托现有生产基地聚集发展。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序；淘汰落后煤炭洗选产能；推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。到2025年，短流程炼钢产量占比达到15%。
- 2024-04-22 15:42
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近日，《河北省空气质量持续改善行动计划实施方案》印发，其中提及，严禁新增钢铁产能，稳步推行钢铁、焦化、烧结一体化布局；有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。加快推进100吨以下转炉、1000立方米以下高炉整合升级。到2025年，短流程炼钢产量占比达到5%以上。
- 2024-04-15 08:43
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【浦项(张家港)不锈钢股份有限公司合金熔化炉改建项目】 近日，鞍钢集团工程技术有限公司成功中标浦项(张家港)不锈钢股份有限公司合金熔化炉改建项目，标志着工程技术公司轧钢事业部在合金熔化炉产品发展道路上迈出坚实一步。 合金熔化炉改建项目是在浦项(张家港)不锈钢股份有限公司炼钢厂内增建1套合金炉(3电3炉模式)，配合EAF电炉为AOD转炉提供不锈钢初炼钢水，项目建成后将为浦项(张家港)不锈钢股份有限公司进一步降低不锈钢冶炼成本，提高不锈钢产品的行业竞争优势。浦项(张家港)不锈钢股份有限公司作为韩国POSCO和江苏沙钢集团共同投资建设的中外合资企业，产品质量、服务质量均达到世界领先水平，此次中标标志着工程技术公司在中频炉领域已形成特色优势产品，具有较强的市场竞争力。 未来，鞍钢集团工程技术有限公司将继续加大合金熔化炉领域科技研发投入，不断提升智能化冶炼水平，采用激光扫描、视觉识别等新技术，在无人化上料冶炼实现新突破;持续研发连续上料预热处理技术，为特钢企业极致能效提供助力。(鞍钢集团工程技术有限公司)
- 2024-04-09 08:45
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三钢闽光4月8日在投资者互动平台表示，公司产能置换完成后，将有部分炼铁高炉工序、炼钢转炉工序达到能效标杆水平，目前暂无具体比例。公司没有电炉钢产能。
- 2024-04-03 16:31
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近日，长治市落实《空气质量持续改善行动计划》实施方案印发，其中提及，严禁新增钢铁产能，从能耗、环保、安全、技术等全面推进全市钢铁行业绿色转型升级，试点实施金烨钢铁加氢冶炼项目，引导推动高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢，鼓励钢铁企业实施实质性兼并重组。到2025年底，短流程炼钢产量占比力争达到5％。
- 2024-03-28 14:23
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3月27日，山东钢铁集团永锋临港有限公司临港先进优特钢产业基地二期项目炼钢工程250吨转炉热试成功，标志着该项目正式投产，助推钢铁产业实现绿色低碳高质量发展。
- 2024-03-26 10:57
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近日，福建三钢闽光产能置换及配套项目110t转炉炼钢连铸系统工程最长、最重“巨无霸”行车梁精准吊装就位，为后续厂房屋架安装及屋面系统封闭施工创造了必要前提条件，标志着该项目主线施工进入快车道。
- 2024-03-22 11:19
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为贯彻落实国务院《空气质量持续改善行动计划》，深入打好蓝天保卫战，推动空气质量持续改善，切实保障人民群众身体健康，以生态环境高水平保护推动经济高质量发展，山西省落实《空气质量持续改善行动计划》实施方案，方案中提到，需加快重点行业落后产能淘汰。严格落实《产业结构调整指导目录》，依法依规推动落后产能退出。汾河谷地进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等标准要求，加快限制类涉气行业工艺装备升级改造和淘汰退出。严禁新增钢铁产能。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，大幅减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序。加快推动1200立方米以下高炉、100吨以下转炉、100吨以下电炉（合金钢50吨）等限制类工艺装备淘汰退出，重点区域率先淘汰退出；逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。
- 2024-03-21 15:04
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近日，《山西省落实〈空气质量持续改善行动计划〉实施方案》印发，其中提及鼓励有条件的高炉—转炉长流程炼钢企业转型发展电炉短流程炼钢，2025年底前，短流程炼钢产量占比力争达5%以上。开展焦化行业高质量绿色发展考核，全面提升焦化行业节能环保安全水平。
- 2024-03-13 08:51
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2024年3月11日晚8点，八钢炼钢厂120t产线连铸作业区2＃连铸机增段提速改造项目热试成功，圆满完成任务，为提升产线产能和效率迈出了重要一步。此次提速改造项目旨在通过技术升级和设备优化，提升2＃连铸机的生产速度和产品质量，以满足市场对高品质钢材的日益增长需求。
转炉炼钢一倒率相关价格
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神木动力煤价格行情（2024-05-10 17:30）
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10月份，罗源闽光钢铁炼钢厂50吨转炉月产合格铸坯数量为101817.9吨，创单炉月产最高纪录 该厂转炉作业区结合当前生产实际，以一倒三命中为导向，在保证炉内冶炼稳定的条件下，供氧强度由3.7m³/min·t提高至3.9m³/min·t，缩短单炉平均供氧时间40秒，平均出钢口龄提高至463炉/支，减少平均出钢时间29秒连铸作业区在中包上水口和二冷室上作文章，将中包上水口由20mm扩大至21mm，增加过钢速率；二冷室增加4段配水，加速铸坯成型，将连铸总拉速由12m/min提高至13.5m/min。
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为了减少设备故障停机，该炼钢厂制订当班检修奖励制度，调度长积极组织协调各车间进行设备小检修项目，提高设备运行效率 作为炼钢起源工序的准备车间，通过理顺生产节奏，提倡一倒出钢，缩短冶炼周期等措施，一倒出钢率提高了8.1个百分点；推行留渣和大氧气流量吹炼，冶炼周期同比缩短40秒/炉；反复研究转炉渣料结构，寻求终点碳和温度与终渣熔融程度的最佳状态，比2月份金属收得率提高了0.76%炼钢车间通过对精炼渣系调整，结合成本进行优化，在保证整体质量稳定的前提下，分钢种整体渣料成本降低0.2元/吨~4.5元/吨；通过对使用的覆盖剂进行调研，结合碳化稻壳试验，整体温降减少2℃~5℃。
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转炉直上钢一倒出钢率和保碳出钢率取得重大突破，转炉直上钢由2021年的87.9%提升至90.99%，保碳出钢率由2021年41.79%提升至81%另一方面，加强工艺改进，结合渣系分析和炼钢厂生产实际条件，制定了《少渣冶炼方案》，开展少渣冶炼攻关，转炉去磷效率提高促进少渣冶炼，转炉熔剂消耗较2021年降低了4kg/t 向新而立，成本管理注入新动能为进一步强化成本管理，促进原材料质量提升，炼钢厂与部门协同，打破了多年来石灰按供应量采购的方式，采用了吨钢石灰承包创新模式，每日根据炼钢生产计划保质保量按时将所需优质活性石灰运至现场，降低了石灰库存时间、加快了石灰周转率，使用效率进一步提高。
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8月27日，昆钢安宁基地炼钢厂炼钢二作业区日产钢78炉共10077吨，是继5月19日之后再次突破日产万吨大关 在昆钢公司、炼钢厂的正确领导以及鄂钢支撑组大力帮助下，炼钢二作业区积极应对国内外复杂经济形势和严峻疫情带来的不利影响，积极践行“三降两增”工作要求，克服重重困难，主动作为，苦练内功，以高效组织生产为目标，强管理重操作，降低钢铁料消耗，稳定转炉操作，缩短冶炼周期，加强温度控制，提高一倒命中率，做好炉机匹配，减少浇铸事故，提高铸坯质量，一系列举措促进了产量取得新突破。
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面对八高炉系列检修后工艺设备能力提升对炼钢提出的新任务，面对新产品开发对技术、操作人员提出的新挑战，炼钢厂一班人将深化“标准化操作”作为八高炉系列检修后，实现转炉一倒命中率、冶炼周期等小指标持续突破的重要抓手，反复修订完善《标准化操作管理办法》，让操作清晰化、数据化、精准化该厂一是把“跻身最高效转炉行列”大讨论和推进学巴登指标有机结合，制定关键指标攻关新举措，以厂级关键指标为基础，层层分解，落实责任人，同时创新考核激励机制，以经济杠杆撬动基层创新创效积极性。
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5月19日、20日、22日，昆钢安宁基地炼钢厂连续三次刷新日产新纪录，其中二作业区也连续日产钢突破万吨，创投产以来日产新纪录 5月份，安宁基地炼钢厂紧盯“456工程”目标任务，上下一心、细化责任、全员联动，聚焦缩短冶炼周期，提高设备作业率，进一步消除实现极致高效生产的问题瓶颈，努力追求极致效率 一是紧紧抓住提高转炉冶炼效率，努力解决转炉“瓶颈”问题，强化炉长操作水平，提高“一倒出钢”合格率，把经济生产做细、做实，为产能的进一步释放创造条件。
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充分发挥校企联合平台、炼钢产业协同委员会作用，建设技术创新战略联盟和创新发展共同体，持续探究低成本冶炼技术 聚力“双基”管理，优化内控管理模式和岗位标准化操作，定指标、上措施、抓落实，注重闭环管理 一季度，转炉一倒出钢命中率提升5%、保碳出钢率同比提升34.95%，合金替代降本效果明显，吨钢降本5.64元 从改善铸坯表面质量、降低质量损耗成本两方面入手。
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今年以来，玉钢公司炼钢厂持续围绕“提质降本”这一主线展开工作，进一步降低钢铁料消耗，通过对标先进，转变管理思路，优化工艺技术、精益组织生产，全员、全过程、全工序实施降低钢铁料消耗措施，钢铁料消耗指标降至1071.7kg/t，创玉钢公司提钒炼钢以来最好水平 炼钢厂按照“一切围绕转炉干，全力服务转炉操作”的理念，快进快出组织生产，铁包使用9个的情况下周转率提高至8.2%；充分利用铁水物理热量，及时调整提钒废钢优化配比，实现渣铁有效分离，降低钒渣中TFe；过程管控采取提高“一倒合格率”竞赛活动、“一包到底”生产组织模式、合金在线烘烤工艺、资源回收利用优化配置及钢包余渣回收等方式为切入点，多部门联动，最大限度减少过程损耗，稳定金属收得率，挖掘提钒炼钢最大潜能。
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炼钢厂通过三项措施推动转炉一倒命中率持续提升 强化精益管理，对标指标提升对照提升目标，细化分解指标，充分激发岗位成本指标优化的主动性和能动性，形成由下至上纵向支撑，各专业系统横向管控的成本“网”严格岗位标准化操作，坚持系统化思维，保证工序高效稳顺，稳步提升转炉一倒命中率 严格冶炼过程管控，减少氧枪波动。
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截至10月10日，凤宝特钢炼钢1#转炉炉龄突破2万炉 转炉炉龄是衡量炼钢生产水平的重要指标，在提高转炉炉龄、保证生产方面，该公司炼钢厂采取了一系列措施：一是严格标准化操作，按照转炉操作相关标准，根据铁水成分、温度制订铁水、废钢装入制度；二是提高操作技能水平，提高一倒出钢率，减少后吹避免钢水过氧化对炉衬的侵蚀；三是根据冶炼钢种控制渣料加入量，保证炉渣脱P碱度及炉渣MgO含量符合要求；四是坚持炉壳温度检测制度，每班测量炉壳温度3次以上，车间每天测量2次以上，对炉壳温度及时把控；五是针对目前1#转炉处于炉役后期，渣料加入同时加入白云石、轻烧镁球，保证炉渣MgO达到8%以上；六是生产过程关注炉况，发现炉况异常及时停炉进行补护炉；七是溅渣过程根据炉渣情况进行调渣，提高溅渣效果。
