快讯播报
炼钢转炉耗电快讯
- 2024-05-15 13:39
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近日，《湘潭市碳达峰实施方案》印发，其中提及，力争“十五五”期间，湘潭市钢铁企业转炉工序、高炉工序以及水泥熟料的能效达到或接近国家发布的高耗能行业重点领域能效标杆水平。鼓励钢铁企业优化工艺，增加电炉炼钢占比。提高高炉富氧率，减少高炉碳排放。加快推广熔融钢渣余热回收、中低温余热利用等技术，提升工序能效。鼓励钢铁企业加强对氢能冶炼、非高炉炼铁以及碳捕获、利用与封存等低碳冶炼技术的研发应用力度。
- 2024-05-11 08:37
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玉昆钢铁产能置换项目是全省投资体量最大、产能规模最大、配套设施最全的民营钢铁单体项目。规划用地约12000亩，总投资230亿元，项目建成后，将形成年炼铁456万吨、炼钢515万吨的现代化企业。项目于2019年4月开工，截至目前，2座高炉和2座转炉投入生产，已完成总投资的86%。
- 2024-04-22 15:49
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近日，《广西空气质量持续改善行动实施方案》（征求意见稿）印发，其中提及，严格执行钢铁、电解铝等新建项目产能置换要求，不得以机械加工、铸造、铁合金名义新增钢铁产能，依法依规淘汰落后产能。鼓励钢铁冶炼项目依托现有生产基地聚集发展。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序；淘汰落后煤炭洗选产能；推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。到2025年，短流程炼钢产量占比达到15%。
- 2024-04-22 15:42
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近日，《河北省空气质量持续改善行动计划实施方案》印发，其中提及，严禁新增钢铁产能，稳步推行钢铁、焦化、烧结一体化布局；有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。加快推进100吨以下转炉、1000立方米以下高炉整合升级。到2025年，短流程炼钢产量占比达到5%以上。
- 2024-04-15 08:43
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【浦项(张家港)不锈钢股份有限公司合金熔化炉改建项目】 近日，鞍钢集团工程技术有限公司成功中标浦项(张家港)不锈钢股份有限公司合金熔化炉改建项目，标志着工程技术公司轧钢事业部在合金熔化炉产品发展道路上迈出坚实一步。 合金熔化炉改建项目是在浦项(张家港)不锈钢股份有限公司炼钢厂内增建1套合金炉(3电3炉模式)，配合EAF电炉为AOD转炉提供不锈钢初炼钢水，项目建成后将为浦项(张家港)不锈钢股份有限公司进一步降低不锈钢冶炼成本，提高不锈钢产品的行业竞争优势。浦项(张家港)不锈钢股份有限公司作为韩国POSCO和江苏沙钢集团共同投资建设的中外合资企业，产品质量、服务质量均达到世界领先水平，此次中标标志着工程技术公司在中频炉领域已形成特色优势产品，具有较强的市场竞争力。 未来，鞍钢集团工程技术有限公司将继续加大合金熔化炉领域科技研发投入，不断提升智能化冶炼水平，采用激光扫描、视觉识别等新技术，在无人化上料冶炼实现新突破;持续研发连续上料预热处理技术，为特钢企业极致能效提供助力。(鞍钢集团工程技术有限公司)
- 2024-04-09 08:45
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三钢闽光4月8日在投资者互动平台表示，公司产能置换完成后，将有部分炼铁高炉工序、炼钢转炉工序达到能效标杆水平，目前暂无具体比例。公司没有电炉钢产能。
- 2024-04-03 16:31
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近日，长治市落实《空气质量持续改善行动计划》实施方案印发，其中提及，严禁新增钢铁产能，从能耗、环保、安全、技术等全面推进全市钢铁行业绿色转型升级，试点实施金烨钢铁加氢冶炼项目，引导推动高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢，鼓励钢铁企业实施实质性兼并重组。到2025年底，短流程炼钢产量占比力争达到5％。
- 2024-03-28 14:23
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3月27日，山东钢铁集团永锋临港有限公司临港先进优特钢产业基地二期项目炼钢工程250吨转炉热试成功，标志着该项目正式投产，助推钢铁产业实现绿色低碳高质量发展。
- 2024-03-26 10:57
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近日，福建三钢闽光产能置换及配套项目110t转炉炼钢连铸系统工程最长、最重“巨无霸”行车梁精准吊装就位，为后续厂房屋架安装及屋面系统封闭施工创造了必要前提条件，标志着该项目主线施工进入快车道。
- 2024-03-21 15:04
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近日，《山西省落实〈空气质量持续改善行动计划〉实施方案》印发，其中提及鼓励有条件的高炉—转炉长流程炼钢企业转型发展电炉短流程炼钢，2025年底前，短流程炼钢产量占比力争达5%以上。开展焦化行业高质量绿色发展考核，全面提升焦化行业节能环保安全水平。
炼钢转炉耗电相关价格
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-20 10:19）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-17 10:42）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-16 10:18）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-15 10:35）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-14 10:56）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-13 10:45）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-11 10:44）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-10 10:45）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-09 10:48）
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广东炼钢生铁价格行情（2024-05-08 10:39）
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炼钢转炉耗电相关文章
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今年1月至4月，方大特钢炼钢厂通过开展多项节电措施，有效降低生产电耗，炼钢吨钢生产耗电量比2023年全年平均耗电量降低4.64千瓦时 今年以来，为有效降低设备电耗，该厂结合转炉冶炼工艺状态、冶炼时间、转炉煤气回收等情况，分别对转炉一次、二次、三次除尘风机转速进行优化调整，在确保烟尘收集能力满足生产要求的前提下，根据转炉、精炼炉冶炼状态自动调整风机最佳转速，从而达到节电效果同时，大力开展液压站伺服节能改造、地下料仓常规用电攻关、冷却塔自动控制、照明用电定时控制等科技攻关与小改小革，不断降低设备用电成本。
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大力开展降本增效该厂制定印发了《炼钢厂2024年能耗“双控”、降本增效攻关方案》，积极推进节能改造项目，优化大型耗电设备使用，加强工艺操作管控，严格焦炉煤气烘烤使用，有计划开停机，强化空调、日常照明等生活用电管理，提高转炉煤气回收量，进一步降低炼钢工序能耗
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现代电炉炼钢采用废钢连续加料工艺，冶炼过程不开炉盖，炉内主要进行熔化和升温过程，采用大留钢、平熔池冶炼操作，经预热后的废钢连续加入到预留钢液的电炉内，通过“电弧加热钢液—钢液加热废钢”的间接加热方式实现废钢升温及熔化，大大提升了冶炼效率，大幅降低能耗电炉冶炼周期已经普遍达到40分钟以内，甚至接近30分钟，与转炉的节奏相当全废钢电弧炉炼钢的冶炼电耗普遍小于350千瓦时/吨钢，最低小于260千瓦时/吨钢。
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现代电炉炼钢采用废钢连续加料工艺，冶炼过程不开炉盖，炉内主要进行熔化和升温过程，采用大留钢、平熔池冶炼操作，经预热后的废钢连续加入到预留钢液的电炉内，通过“电弧加热钢液—钢液加热废钢”的间接加热方式实现废钢升温及熔化，大大提升了冶炼效率，大幅降低能耗电炉冶炼周期已经普遍达到40分钟以内，甚至接近30分钟，与转炉的节奏相当全废钢电弧炉炼钢的冶炼电耗普遍小于350千瓦时/吨钢，最低小于260千瓦时/吨钢。
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为了降低电耗，通过提高直上钢比例不断降低炼钢耗电量为降低氧气和氩气消耗，通过优化转炉冶炼开氧点和闭氧点参数，合理利用转炉副枪和二级模型控制，减少终点过氧化比率，降低氧气消耗，同时优化钢包吹氩工艺，定期进行钢包氩气管线检查和维护，保证吹氩效果，降低氩气消耗稀土钢板材厂还不断改善转炉生产操作，采取留渣及少渣冶炼的模式，降低非金属材料消耗 在控制消耗的同时，稀土钢板材厂还注重增加回收量，通过不断优化煤气回收起收点和止收点、合理控制转炉罩裙高度和风机转速、降低煤气回收切换杯阀的故障率和煤气柜拒收比率等措施，在确保煤气热值不降低的情况下，使转炉煤气回收量得到提升。
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1-6月，转炉工序能耗较2022年降低0.37千克标准煤/吨，在保持行业先进水平的基础上实现了稳中有降 为了不断提升转炉工序能耗，包钢股份稀土钢板材厂查找短板、分析不足，针对发现的问题，优化生产组织，细化工艺操作，开展节能攻关，有效降低电耗和介质消耗，增加煤气回收和含铁原料回收循环再利用，并且通过使用新工艺技术，降低能源消耗 为了节约电能，通过提高直上钢比例不断降低炼钢耗电量。
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二、电价上浮对高炉成本的影响 高炉生产由于使用焦炭提供热量，且部分钢厂有自备电厂（自备电厂占比超过 50%），吨钢耗电量相对较少，炼铁加转炉炼钢约30-120KWH，若按电价上调 20%计算，则对应吨钢成本预计上升2.76-11.04元/吨。
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潘料庭：基于红土镍矿冶炼不锈钢低碳生产路线及关键技术研发方向
二、不锈钢生产工艺及能耗介绍 从能源结构分析，基于废钢电炉炼钢短流程法仅有11%的能源投入来源于煤炭，该短流程基本只消耗电力，具有更加低碳的能源结构；从能源成本分析，短流程法中吨钢能源成本占总制造成本的25%左右，低碳生产要考虑能源成本，优质廉价的能源是企业考虑采用该能源的基础据IEA(直接排放+间接)和世界钢铁协会研究发现，基于红土镍矿冶炼的烧结+高炉+AOD法、RKEF+AOD法，吨钢碳排放量都比传统的高炉+转炉+AOD法的低，证明了镍铬合金冶炼工艺是低碳生产工艺。
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同时，该厂有针对性地开展工序降电耗工作，主动掌握外部生产运行情况，监控球罐与管网压力，预判气体使用变化，适时对机组负荷进行调节，降低机组运行耗电量一季度，气体电单耗降低0.0138千瓦时/立方米 为提高转炉煤气回收率，该厂对各环节数据进行统计分析，发现问题第一时间解决处理及时做好北营炼钢厂转炉煤气回收预知预判，对转炉煤气实现应收尽收一季度，较计划指标多回收煤气4.02立方米/吨钢。
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吨钢综合能耗较计划值低23.77kgce/t，较2018年降低28kgce/t；吨钢耗电较计划值低4.96Kwh/t，较2018年降低6.47Kwh/t；自发电比例45.49%，较2018年提高4.42% 以科技创新为引领，助推设备性能“换挡升级”在抓基础，破瓶颈的同时，创新改造是设备性能提升的“催化剂”上半年，该办室通过与先进钢企学习对标，引入前沿技术，将3#转炉炉衬测厚仪、5#转炉自动化炼钢炉气分析和声呐化渣、6#转炉机器人测温取样、煤气设施二维码点检，高线点检检修运维系统、高炉热风炉智能烧炉等智能新技术逐步运用到生产设备上，实现了操作工艺程序化、点检维修规范化、产品质量标准化的新要求。
