极片粉和黑粉价格

4月23日，江西省赣州市寻乌县生态环境局对江西领业新能源有限公司江西领业寻乌锂电池回收利用项目环境影响评价文件进行拟批准公示。资料显示，该项目总投资100000万元，其中环保投资68万元，占总投资的0.07%。项目建成后，每年拆解废三元锂正极片、废磷酸铁锂正极片、负极片共100000t，分选回收废极片中的黑粉、铝粉、石墨粉、铜粉等有价材料。

近日，广州优美再生技术有限公司正式成立，公司由优湃能源科技（广州）有限公司与格林美集团下属武汉动力电池再生技术有限公司携手打造，是落实广汽集团与格林美集团战略合作协议的重要举措。该公司落户于广州市白云区钟落潭镇，占地面积24,934平方米，建筑面积34,900平方米，一期总投资1.9 亿元，建设包括电池破碎分选、极片破碎精选、黑粉湿法再生、固相修复再生等产线，实现对报废新能源汽车、废旧动力电池及其废料的绿色回收、资源化、再制造的全生命周期管理。一期建成后将具备动力电池回收拆解能力2万吨/年、电池黑粉循环再生产能1万吨/年。

近日，雅安海通固能新能源科技有限公司废旧锂电池高效再生循环利用项目（一期）进行了环评文件拟审批公示。该项目总投资达33000万元，项目建成后，年回收处理废旧磷酸铁锂电池约83333t(其中外协预处理废旧磷酸铁锂电池约50000t)、废磷酸铁锂电池极片2500t、磷酸铁锂电池黑粉3000t、废电解质50000t的能力，实现年产磷酸铁21226t、碳酸锂6896t以及副产品硫酸钠67573t的生产能力。资料显示，雅安海通固能新能源科技有限公司成立于2023年5月，注册资金5000万元，是一家以从事废弃资源综合利用业为主的企业。

3月4日，江西领业新能源有限公司锂电池回收利用项目环境影响评价进行了公示。该项目建设于江西省赣州市寻乌县，总投资为10亿元。项目建完成投产后，全厂年产拆除极片10万吨，其中磷酸铁锂正极片4万吨/年、三元正极片4万吨/年，负极片2万吨/年，并新建环保设施及其他配套辅助设施，产品包括正极黑粉、石墨粉、铜粒、铝粒等。项目占地总面积 9600m2，设置破碎生产区、装卸区、分拣区、成品区、工具间等。

2月18日，常青藤再生资源（上饶）有限公司锂电池拆解回收项目进行了环评受理公示。常青藤锂电池拆解回收项目位于江西省上饶市经济技术开发区新能源汽车核心零部件产业园，以收集废旧镍钴锰酸锂（三元/ NCM）正极片、磷酸铁锂（LFP）正极片、负极片、NCM 锂电池、LFP 锂电池为原料，通过破碎、筛分、风选等工序，采用物理法筛分生产溢流粉体、铝粒、铜粒、黑粉等产品。项目计划投资2.5亿元，年处理2.4万吨废旧锂电池和极片。

10月27日，新化股份透露2023年三季报。公司投资实施废旧极片及电池资源循环利用项目，升级萃取提锂技术，锂电业务布局继续优化。公司控股子公司浙江新耀循环科技计划投资6亿元，规划建设废旧极片及电池资源循环利用项目含生产装置、辅助生产装置及服务性设施等。一期项目1万吨废旧电池磷酸铁锂极片，建设周期预计12个月；二期项目4万吨废旧电池磷酸铁锂黑粉，建设周期预计18个月。

近日，丽水瑞云新能源科技有限公司5万吨动力电池综合利用项目进行环评公示。该项目在浙江遂昌经济开发区建设，投资总额达105000万元，占地面积为103455平方米。项目建成后可年处理废旧三元电池50000吨，废旧磷酸铁锂电池2500吨，磷酸铁锂黑粉100吨，三元黑粉和三元极片各500吨。资料显示，丽水瑞云新能源科技有限公司成立于2022年11月，是一家从事新能源汽车废旧动力蓄电池回收及梯次利用的企业。

4月19日，骆驼股份公布了2023年年度报告。年报显示，公司已完成了动力锂电池回收全流程研发标准化建设工作；开展了梯次分选工艺开发和梯次利用标准体系建设，已具备锂电回收梯次利用分选能力；稳定了黑粉中杂质低含量水平，黑粉回收率高于行业标准；磷酸铁锂正极材料、三元前驱体产品正在持续研发中。同时，公司已完成杭州 1 家锂电回收示范网点建设，与 9 家电池厂、5 家主机厂、3 家公交公司建立回收服务关系，锁定废旧动力电池资源，与业内多家企业建立了长期合作关系。最后，公司表明，将持续开展锂电池回收渠道建设和“购销一体化”布局，积极整合自有回收资质资源。

4月17日，腾远钴业发布2023年年报，宣布其15,000吨电池废料综合回收车间等厂房已建成投产。同时，该公司成功构建了废旧锂电池梯次利用的生产线，并开始布局二次资源回收体系，销售相关产品。腾远钴业正积极与电池厂和汽车厂建立战略合作，与具有废旧动力电池拆解破碎资质的黑粉生产厂商签署合作协议，以稳定原料供应。

Green Li-ion在美国启动商业规模的电池材料回收厂 4月17日，锂离子电池回收技术公司Green Li-ion宣布，已启动了位于美国俄克拉荷马州阿托卡首个可以将黑粉直接转化为前驱体阴极活性材料（pCAM）的回收工厂。该公司表示，计划使用多正极产生绿色水复原技术，从废旧电池的浓缩组件中生产有价值的电池级正极和负极材料，与传统工艺相比，Green Li-ion 的工艺大大缩短了生产时间，生产 pCAM 只需约12小时。预计，该工厂每天将生产2公吨电池级 pCAM，相当于72,000部智能手机电池，计划在未来一年内将这一能力增加四倍。此外，该公司还开发了处理磷酸铁锂 (LFP) 电池的技术，以提取电池级的磷酸铁以及锂和石墨。